江蘇國泰機械制造有限公司是中國技術(shù)最新的一家專門從事耐磨、耐熱、耐腐材料研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，它匯集了浙江大學熱能利用研究所、沈陽鑄造研究所、中國礦業(yè)大學、徐州東方抗磨工程研究所等一大批教授、專家、工程技術(shù)人員，經(jīng)過多年的艱苦專研取得了豐碩的成果，并獲多項國家專利，這些成果均已通過省級、部級鑒定并已轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。在開發(fā)生產(chǎn)、推廣運用過程中為社會提供另外大量優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、深受用戶好評，取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。
我公司專利產(chǎn)品GT-8型多元耐磨耐高溫復合龜甲網(wǎng)管道按電力部DL/ T680一1999《耐磨管道技術(shù)條件》行業(yè)標準生產(chǎn)，（專利號ZL200620018676.4）
本產(chǎn)品是以金屬為殼體，內(nèi)焊六角形龜甲網(wǎng)為骨架，剛玉質(zhì)高耐磨襯里材料為耐磨層的復合管道。GT-8型多元耐磨耐高溫復合龜甲網(wǎng)管道具有耐高溫（1200℃以上）、耐磨損、抗腐蝕、不脫裂、易焊接等特點，且重量輕、易安裝、造價低，深得廣大用戶歡迎，先后在華能辛店發(fā)電廠、華能太倉發(fā)電廠、山東萊鋼集團、南鋼集團、淄博宏達鋼鐵等得到推廣應(yīng)用。
我公司自主研發(fā)的雙金屬復合耐磨耐高溫復合管道按電力部DL/ T680一1999《耐磨管道技術(shù)條件》行業(yè)標準生產(chǎn)，已在電力、冶金等行業(yè)投放使用，深受用戶一致好評。雙金屬復合管外殼采用Q235材料，內(nèi)襯KmTBCr28MoG為主體耐磨層，HRC58以上，耐磨性與剛玉材料相當。由于該材料中加入了一定量的Mo元素，不但細化了材料的結(jié)構(gòu)晶粒，也增加了材料組織的致密度，從而增強了材料的整體耐磨性。加之有Cu元素加入，又增強了材料的韌性，同時材料成份選用高C高Cr多元素系，確保了該材料的綜合耐磨強度。
我公司優(yōu)勢產(chǎn)品陶瓷貼片耐磨復合管道采用燕尾槽互壓式陶瓷片，與內(nèi)壁形成一體，陶瓷平整并形成光滑面。陶瓷片與陶瓷片接口處采用剪刀口形成互壓，陶瓷片有錐形焊接孔。陶瓷片用無機粘膠粘貼完成后，將金屬錐放置陶瓷片錐形孔內(nèi)，然后用Φ2.0焊條從金屬錐形孔底部焊起，與鋼管焊接牢固。錐扣上表面采用鉻剛玉加粘合劑、微粉料抹平。陶瓷片采用鉻剛玉氧化鋁耐磨陶瓷（95陶瓷）為高耐磨陶瓷，陶瓷片通過采用進口高溫膠泥（使用溫度: ≥1100℃）粘貼、互壓剪口相互緊壓、陶瓷片有錐形扣與鋼管焊接等一系列措施，完全解決耐磨材料脫落問題。經(jīng)過長期實踐積累了豐富的經(jīng)驗，產(chǎn)品越來越成熟，也獲得更多用戶的肯定。
我公司是實施科、工、貿(mào)一體化，走官、產(chǎn)、學相結(jié)合道路的重要產(chǎn)物，她的成立對加速高?？萍汲晒a(chǎn)業(yè)化、對中國冶金、電力、礦山、煤炭事業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動作用。本公司注冊資本500萬元，現(xiàn)有固定資產(chǎn)1560萬人民幣，員工370人，其中高工3名，工程師3名，技術(shù)工人12名。年產(chǎn)4500噸耐磨、耐熱、耐腐鑄件，產(chǎn)品廣泛用于電力、冶金、礦山、建材、化工等行業(yè)。
材質(zhì)與工藝
材質(zhì)：高鉻耐磨系列鑄鐵、鎳鉻鑄鐵、高鉻及低鉻系列抗磨鑄鐵、系列化的鑄造貝氏體鋼、稀土多元低合金鋼、馬氏體球鐵系列。高合金鋼、不銹鋼、耐熱、耐腐等材料。
復合材質(zhì)：A3、16Mn、40Cr與高鉻鑄鐵系KmTBCr15MoG列和系列KmTBCr28MoG的復合，有高錳鋼與高鉻鑄鐵的復合。
產(chǎn)品
主要產(chǎn)品：各類耐磨彎頭，鋼鐵高爐粗煤氣管道和耐高溫管件，各種規(guī)格球磨機襯板、磨球、磨段；風扇磨機、梳形板、管卡管夾，冶金耐熱鋼滑軌、篩板、導衛(wèi)總成，各類軋輥或滾套總成。
復合產(chǎn)品：冶金、電力、礦山等行業(yè)中的復合充填輸送直、彎管、三通、四通以及各種異形管道，雙金屬復合直管、彎管及各種異形管道，龜甲網(wǎng)耐磨襯里，耐磨陶瓷襯里，稀土耐磨合金鋼管，球磨機組合自固型（無螺栓）襯板。本公司已與國內(nèi)眾多電力、冶金、礦山系統(tǒng)大型企業(yè)建立了分供方協(xié)作體系。